由于注塑機(jī)加工的復(fù)雜性,在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的小問(wèn)題,雖然這些問(wèn)題不大,卻總是困擾到工廠的生產(chǎn)效率,影響經(jīng)濟(jì)效益,因此,精耐螺桿整理了問(wèn)題的匯總以及問(wèn)題解決的常規(guī)方法,如下表:
癥狀 |
螺桿料管部分原因 |
解決方案 |
不下料 |
螺桿斷裂 |
換新的螺桿 |
料斗架“橋” |
把“橋”弄塌 |
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料管進(jìn)料段溫度過(guò)高 |
重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運(yùn)行 |
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粉碎料體積過(guò)大 |
將原料重新破碎,改變料管進(jìn)料口的設(shè)計(jì)(內(nèi)壁拉槽,做偏心銑斜度),加 深螺桿螺槽的深度 |
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產(chǎn)品發(fā)黃有黑點(diǎn) |
螺桿料管磨損 |
根據(jù)磨損情況換相應(yīng)的螺桿或料管 |
螺桿組件有死角 |
重新更換相應(yīng)的專(zhuān)用螺桿或三小件 |
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螺桿被原料碳化 |
使用防腐性好一點(diǎn)的螺桿材料 |
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射嘴孔過(guò)小 |
將射嘴小孔重新鉆大 |
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螺桿壓縮比過(guò)大 |
換相應(yīng)的壓縮比螺桿 |
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螺桿溫度過(guò)高包料 |
螺桿芯部打冷卻深孔 |
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產(chǎn)品塑化不良 |
原料在螺桿里面不能充分融化 |
提高料管的溫度,使用分離型螺桿 |
產(chǎn)品混色不均 |
螺桿混煉效果不好 |
用高混煉螺桿 |
射膠終點(diǎn)不穩(wěn)定 |
過(guò)膠圈左右活動(dòng)間隙過(guò)大 |
重新更換活動(dòng)間隙小的過(guò)膠圈 |
過(guò)膠圈和介子配合不好 |
換外徑和端面垂直度好的圈和介子 |
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過(guò)膠圈和料管間隙過(guò)大 |
更換相應(yīng)的磨損零件 |
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料管和法蘭接觸點(diǎn)容易漏膠 |
料管和法蘭兩端面沒(méi)貼緊 |
檢修兩工件的內(nèi)外止口長(zhǎng)度 |
法蘭的端面和外止口不垂直 |
檢修兩工件的內(nèi)外止口和端面的垂直度 |
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螺絲或料管抗拉強(qiáng)度不夠 |
用12.9級(jí)螺絲,用調(diào)過(guò)質(zhì)的料管,料管外徑 |
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螺桿后退困難 |
進(jìn)料段溫度偏高;破碎料過(guò)大;貝壓設(shè)置過(guò)大;料筒進(jìn)料段設(shè)置不合理;螺桿料筒間隙過(guò)小 |
設(shè)置合理的參數(shù);重新破碎更小原料;間隙過(guò)大更換新的螺桿料筒;設(shè)計(jì)合 理的進(jìn)料口 |
制品有氣泡 |
背壓太低;壓縮比太??;射速太慢,模溫欠高; |
設(shè)置合理的工藝參數(shù),選擇大一點(diǎn)壓縮比的螺桿 |
螺桿有異響 |
料管沒(méi)裝配到位;料筒料口檔尺寸太?。宦輻U柄部直徑太??;螺桿直線度不好;螺桿出料設(shè)計(jì)不夠順暢;雜物掉進(jìn)料筒 |
檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動(dòng)性不好的原料生產(chǎn)時(shí)用出料順暢 結(jié)構(gòu)的三小 |
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